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油冷却器（应用广泛的油冷却器  油冷却器，油冷式却器，风冷冷却器, 风冷式冷却器, 油冷冷却器, 水冷式冷却器,管式冷却器）是应用比较广泛的一种冷却器，该冷却是我公司从德国引进***液压散热技术以及多年积累的散热器制造经验和完善的质量体系，专业开发生产适合国内外广大用户使用的高性能油冷却器，至推向市场以来广受客户的一致好评。产品已经获得国家新型***证书。（应用广泛的油冷却器  油冷却器，油冷式却器，风冷冷却器, 风冷式冷却器, 油冷冷却器, 水冷式冷却器,管式冷却器）您冷却器的必选！！。

（应用广泛的油冷却器  油冷却器，油冷式却器，风冷冷却器, 风冷式冷却器, 油冷冷却器, 水冷式冷却器,管式冷却器）投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。

(1)检查工艺参数，严禁超温、超压运行。

(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。

(3)检查基础支座的稳固情况。

(4)检查冷却器及管线的振动情况。

(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。

（应用广泛的油冷却器  油冷却器，油冷式却器，风冷冷却器, 风冷式冷却器, 油冷冷却器, 水冷式冷却器,管式冷却器）的日常维护

冷却器（（风冷冷却器, 水冷冷却器, 油冷冷却器, 立式冷却器,管式冷却器））因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大，节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。

长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能***清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

液压油冷却器（风冷冷却器, 水冷冷却器, 油冷冷却器, 立式冷却器,管式冷却器）选择  描述：  PV=损耗功率(KW) P01=当量冷却功率(KW/℃) V=油箱容积(L)  p 油=油的密度(Kg/L),对于矿物油:0.915Kg/L C油=当量热容量(KJ/Kgk),对于矿物油:1.88KJ/Kgk △T=系统里的温升(℃) t =工作时间(min) T1=期望的油温(℃) T3=环境温度(℃)  示例:测算现有设备的功率损失.利用测量一定时间内油的温 升,从而根据温升来计算功率损失.  参数:油温从15分钟内从20℃上升到45℃.油箱容积为100L. 产生的热功率:  PV = △T* C油* p油*V

t*60 (kw)  PV = 25* 1.88*0.915*100

15*60 =4.78(kw)  冷却器的选择:    期望温度60℃    环境温度30℃ P01= pv  T1-T

3  (KW/℃)

P01= 4.78

60-30  =0.159(KW/℃)  建议考虑10%的安全余量,则当量冷却功率:  P01*1.1=0.175 KW/℃  选用的冷却器必须同时满足当量冷却功率和流量要求. 另外也可估算功率损失,没有变量时约为驱动功率的15-20%.有变量时约为驱动功率的30%.

（风冷冷却器, 水冷冷却器, 油冷冷却器, 立式冷却器,管式冷却器）因各生产厂家的产品不断更新换代，我们无法确保常备库存，但我们可根据您的具体尺寸要求，以***的时间，***的价格，为您设计和制造出优质的产品。